Princípio de trabalho da máquina automática de moagem automática completa

Com o avanço contínuo da moderna tecnologia de fabricação, as máquinas-ferramentas de alta precisão e alta eficiência desempenham um papel vital na produção industrial. Máquina de moagem de rolagem CNC automática completa Gradualmente, tornou -se uma parte indispensável da indústria de manufatura devido ao seu excelente desempenho e ampla aplicabilidade.

O núcleo da máquina de moagem de rolagem CNC automática completa é o sistema CNC, que integra os principais componentes, como computadores, controladores e drivers. O computador é responsável pelo processamento do programa de usinagem e das instruções de controle de movimento. O controlador converte as instruções geradas pelo computador em sinais elétricos e o motorista converte esses sinais elétricos em movimento mecânico real. Todo o sistema CNC atinge o controle preciso do movimento da máquina-ferramenta por meio de algoritmos sofisticados e recursos de processamento de dados de alta velocidade. Em uma máquina de moagem de rolagem CNC automática total, o programa de usinagem é composto por uma série de instruções que descrevem a geometria da peça de trabalho, caminho de usinagem, parâmetros de corte e outras informações. O programa de usinagem pode ser gerado pelo software de programação de computador ou pode ser projetado e otimizado pelo sistema CAD/CAM. O código G e o código M são comumente usados ​​formulários de instrução em programas de usinagem. O código G é usado para descrever a trajetória de movimento da usinagem, como linhas retas, arcos, etc.; O código M é usado para descrever as funções auxiliares da máquina -ferramenta, como Iniciar e parar do eixo, interruptor do líquido de arrefecimento etc. O dispositivo de trabalho da máquina de moagem de rolagem CNC automática completa inclui componentes -chave como o eixo, o sistema de alimentação e a ferramenta. O eixo é o componente principal da máquina -ferramenta, responsável por fornecer energia de corte e girar a peça de trabalho; O sistema de alimentação controla o movimento da ferramenta em todas as direções para alcançar o controle da velocidade de corte e da velocidade de alimentação durante o processo de usinagem; E a ferramenta é uma ferramenta que participa diretamente do processo de corte, e sua qualidade e desempenho afetam diretamente a precisão e a eficiência da usinagem. A máquina de moagem de rolagem CNC automática completa realiza o movimento da peça de trabalho e a ferramenta controlando o sistema motor e servo. O controle de movimento inclui interpolação linear e interpolação circular, que são usadas para usinagem ao longo de um caminho reto e um caminho circular, respectivamente. Ao controlar com precisão a velocidade do motor e o feedback da posição do sistema servo, a máquina-ferramenta pode se mover com precisão de acordo com as instruções no programa de usinagem para obter a usinagem de alta precisão. Para garantir a estabilidade e a precisão do processo de usinagem, a máquina de moagem de rolagem CNC automática completa geralmente é equipada com um sistema de feedback. Esse sistema monitora o estado de movimento, força de corte, temperatura de corte e outros parâmetros da máquina -ferramenta em tempo real através de codificadores, sensores e instrumentos de medição, e alimenta essas informações ao sistema CNC. O sistema CNC ajusta o controle de movimento e os parâmetros de corte no tempo, de acordo com o sinal de feedback para garantir a estabilidade e a precisão do processo de processamento.

O princípio de funcionamento da máquina automática de moagem de rolagem automática completa é uma engenharia complexa do sistema, que integra as realizações técnicas da tecnologia de controle numérico de computador, tecnologia de transmissão mecânica e tecnologia de processamento de alta precisão. Através do controle preciso do sistema CNC, a orientação flexível do programa de processamento, a execução estável do dispositivo de trabalho e a estreita cooperação do sistema de controle e feedback de movimento, o equipamento pode obter operações de processamento de alta e alta eficiência, fornecendo forte apoio ao desenvolvimento da indústria de fabricação moderna. .