Quais são as falhas comuns dos tornos laminadores CNC? Como lidar com eles?

Falhas comuns e métodos de tratamento de tornos laminadores CNC
Tornos de laminação CNC são amplamente utilizados no processamento eficiente de diversas peças anulares e cilíndricas, com características de alta precisão, alta repetibilidade e consistência de processamento. No entanto, durante a operação de longo prazo, o equipamento também pode apresentar diversas falhas, afetando o andamento normal da produção e a qualidade do produto.

Vibração anormal ou ruído do fuso:
O fuso emite sons ou vibrações anormais durante a operação, afetando a rugosidade da superfície e a estabilidade dimensional da peça de trabalho.
Possíveis causas:
* Desgaste ou má lubrificação dos rolamentos do fuso
* Desequilíbrio causado por acúmulo de cavacos ou detritos dentro do fuso
* A peça de trabalho não está firmemente fixada e gira excentricamente
* Tensão inadequada da correia do fuso ou trem de engrenagens solto
Métodos de tratamento:
* Verifique o estado dos rolamentos do fuso e substitua ou adicione graxa se necessário
* Limpe o interior do eixo para garantir que não haja objetos estranhos
* Ajuste o mandril ou acessório para garantir uma fixação estável
* Ajuste a tensão da correia ou verifique se a correia está envelhecendo

Falha ou obstrução do sistema de alimentação
O eixo de avanço (como o eixo X/Z) da máquina-ferramenta não pode se mover normalmente, não funciona suavemente ou até mesmo fica preso.
Possíveis causas:
* Lubrificação insuficiente do fuso de esferas ou do trilho-guia
* Falha no motor de acionamento ou no sistema de controle servo
* A tampa solta do parafuso leva ao movimento axial
* Substâncias estranhas ficam presas na parte deslizante ou o raspador cai
Solução:
* Limpe e lubrifique o parafuso e o trilho-guia, use o lubrificante recomendado
* Verifique se o circuito do motor de acionamento e o sinal de controle estão normais
* Fixe as porcas de travamento em ambas as extremidades do parafuso
* Limpe os detritos na área deslizante e verifique a integridade da placa raspadora

O sistema CNC exibe um alarme ou congela
A tela do sistema CNC exibe um aviso de alarme, o equipamento para automaticamente e a operação do programa é interrompida.
Possíveis causas:
*Desligamento de proteção do sistema devido a flutuações de tensão
* Erro no programa de software do sistema de controle ou sinal de interferência
*A operação inadequada aciona o interruptor de limite ou o intertravamento de segurança
*Falha na memória do sistema ou módulo PLC
Solução:
*Verifique a fonte de alimentação e use um estabilizador de tensão para evitar flutuações de tensão
*Reinicie o sistema de controle, restaure os parâmetros de fábrica ou atualize o software
*Verifique o status do interruptor de limite e do botão de parada de emergência
*Entre em contato com o fabricante do equipamento para reparar o PLC ou substituir o módulo defeituoso

Desvio da trajetória da roda ou má qualidade da superfície
A peça processada apresenta excentricidade, ondulações, ranhuras ou rugosidade superficial que não atendem ao padrão.
Possíveis causas:
*Desgaste irregular da roda rolante ou desvio de instalação
*Configuração inadequada da pressão de rolamento
*A peça de trabalho não está centralizada ou treme ao girar
*Há um desvio no programa de trajetória
Solução:
*Verifique o status da roda rolante e retifique-a ou substitua-a, se necessário
*Ajuste a força de rolamento para a faixa apropriada
*Certifique-se de que o acessório esteja estável e que o centro da peça de trabalho esteja alinhado com a linha central do fuso
*Verifique e corrija as coordenadas do caminho do programa de processamento

Erro de grande tamanho de processamento ou baixa repetibilidade
A mesma peça apresenta dimensões inconsistentes após múltiplos processamentos, afetando a consistência do produto.
Possíveis causas:
* Desgaste ou folga da ferramenta
* Força de fixação instável da peça de trabalho
* Configuração imprecisa de compensação de ferramenta no programa
* Deformação térmica da máquina-ferramenta ou erro repetido de posicionamento do fuso
Método de manuseio:
* Verifique regularmente o status da ferramenta, substitua ou aperte conforme necessário
* Use acessórios de alta rigidez para manter a fixação constante
* Calibre o valor de compensação da ferramenta e verifique as configurações do programa
* Verifique a precisão do retorno do fuso e defina a compensação térmica

Sistema de lubrificação deficiente ou vazamento de óleo
Trilhos-guia, parafusos de avanço e outras peças não estão totalmente lubrificados, algumas áreas estão secas; há marcas óbvias de óleo no chão.
Possíveis causas:
* Falha na bomba de óleo ou bloqueio do circuito de óleo
* Seleção inadequada de óleo lubrificante, viscosidade muito alta ou muito baixa
* Vazamento causado pelo envelhecimento das vedações
* Configuração anormal do sistema de distribuição de lubrificação
Método de manuseio:
* Substitua a bomba de óleo ou limpe o circuito de óleo
* Selecione o tipo recomendado de óleo lubrificante
* Verifique e substitua o anel de vedação e a junta
* Redefinir o tempo de lubrificação e os parâmetros do ciclo

Superaquecimento do gabinete de controle elétrico ou falha do dispositivo interno
A temperatura do gabinete de controle elétrico aumenta anormalmente e os componentes elétricos frequentemente falham ou desarmam.
Possíveis causas:
*O ventilador dentro do gabinete está danificado ou o filtro está entupido
*Mau contato do conector de linha
*O controlador está funcionando com alta carga por um longo período de tempo
*Má ventilação no ambiente, o calor não pode ser dissipado
Solução:
*Substitua o ventilador do gabinete e limpe o filtro do orifício de ventilação
*Verifique o aperto de todos os terminais de fiação
* Planeje racionalmente a carga operacional do equipamento para evitar operação contínua em plena carga
*Garantir uma boa ventilação na oficina e evitar ambientes de trabalho com altas temperaturas