Produtos

1. O que são Machine Tools CNC? Quais são as vantagens e aplicações das máquinas -ferramentas CNC?
O CNC (Controle Numérico de Computador) é um dos principais equipamentos indispensáveis ​​da indústria de manufatura moderna. Eles representam o auge da tecnologia, combinando o melhor da ciência da computação e da usinagem. Machine Tools CNC são controlados por computador para executar várias operações de usinagem, como moagem, girar, perfurar etc. através de instruções pré-programadas.
Este processo de usinagem automatizado traz várias vantagens e conveniências. Primeiro, as máquinas CNC têm excelente precisão e repetibilidade. Como o processo de usinagem é completamente controlado pelos computadores, a precisão no nível da mícrons pode ser alcançada, garantindo a qualidade estável e a precisão das peças processadas. Em segundo lugar, as máquinas -ferramentas CNC são altamente flexíveis. Ao modificar o programa, ele pode se adaptar facilmente às necessidades de processamento de diferentes formas e tamanhos, fornecendo soluções de produção personalizadas. Além disso, as máquinas -ferramentas CNC podem melhorar significativamente a eficiência da produção. Os processos de usinagem automatizados reduzem a intervenção manual e permitem que as máquinas -ferramentas funcionem continuamente, reduzindo assim o tempo e os custos da usinagem. Além disso, sua versatilidade os torna adequados para uso em uma variedade de setores industriais, incluindo fabricação automotiva, aeroespacial, fabricação de mofo e muito mais.
As máquinas -ferramentas CNC podem executar uma variedade de operações de processamento, incluindo moagem, girar, perfurar, cortar, gravar etc., e são adequadas para processar vários materiais, como metal, plástico, madeira, etc. Eles desempenham um papel importante na fabricação de automóveis, aeroespacial, fabricação de moldes, produção de equipamentos eletrônicos e outras indústrias, melhorar a eficiência da produção e a qualidade dos produtos.

2. Processo de trabalho das máquinas -ferramentas CNC
O CNC (Controle numérico do computador) é de máquinas-ferramentas automatizadas controladas por computadores que executam operações de processamento por meio de instruções pré-programadas. Eles trabalham nas etapas seguintes:
Projeto e programação: os engenheiros projetam modelos CAD (Projeto Ajudado por Computador) de peças e programas de came (manufatura auxiliada por computador) para definir caminhos de usinagem, parâmetros de corte e seqüências de processos.
Configurando a peça de trabalho e os acessórios: o operador monta a peça de trabalho na máquina -ferramenta e usa gabaritos ou acessórios para estabilizar a peça de trabalho. A posição da peça de trabalho e a posição do aparelho são geralmente determinadas pelo sistema de coordenadas da peça de trabalho.
Carregando o programa de usinagem: o operador carrega o programa de usinagem pré-escrito no sistema de controle da máquina-ferramenta. O processo de carregamento de programas de processamento para máquinas -ferramentas CNC também é relativamente complicado. O operador importa os programas de processamento pré-escrito para o sistema de controle de máquina-ferramenta por meio de mídia de transmissão de dados (como USB, rede). Em seguida, selecione o programa carregado na interface de operação da máquina -ferramenta e defina os parâmetros de processamento relevantes, como velocidade de corte, velocidade de alimentação etc. O sistema de controle analisa as instruções do programa e converte informações como caminhos de usinagem e parâmetros de corte em instruções que a máquina -ferramenta pode entender. Finalmente, a máquina -ferramenta começa a executar operações de processamento de acordo com o programa carregado, controla o movimento da ferramenta ou peça de trabalho e conclui as tarefas de processamento predeterminadas.
Executar operações de usinagem: Depois que o programa é carregado, a máquina -ferramenta pode começar a executar operações de usinagem. O sistema de controle controla o movimento da ferramenta ou peça de trabalho de acordo com as instruções do programa e executa operações de corte, perfuração, moagem e outras operações de processamento de acordo com os parâmetros predefinidos.
Monitoramento e ajuste: durante o processo de usinagem, os operadores geralmente monitoram a operação da máquina -ferramenta para garantir a qualidade e a segurança da usinagem. Dependendo da situação do processamento, os parâmetros de corte ou os caminhos de processamento podem precisar ser ajustados.
Conclusão do processamento: Depois que o processamento for concluído, a máquina -ferramenta parar e notificar o operador para remover a peça de trabalho processada. Depois que a peça de trabalho foi inspecionada e limpa, ela pode entrar no próximo link de processamento ou deixar a fábrica.