Como escolher a potência e a velocidade do fuso da máquina de moagem CNC de precisão reforçada para atender aos diferentes requisitos de processamento?

A seleção do poder do fuso e velocidade de Máquinas de moagem CNC de precisão reforçada afeta diretamente a eficiência do processamento e a qualidade do processamento. Escolher a potência e a velocidade certas do eixo é crucial para diferentes requisitos de processamento. Ele pode não apenas melhorar a eficiência da produção, mas também garantir a precisão do processamento. De acordo com as características e os requisitos de processamento de diferentes materiais, a potência e a seleção de velocidade razoáveis ​​podem equilibrar efetivamente a força de corte, cortando a temperatura e a vida útil da ferramenta, de modo a obter o melhor efeito de processamento.
A seleção da potência do fuso geralmente está relacionada à dureza e às condições de corte do material processado. Para materiais de metal mais suave, como ligas de alumínio, ligas de cobre, etc., um eixo de energia relativamente pequeno pode ser selecionado, o que pode não apenas reduzir o consumo de energia, mas também evita efetivamente os problemas de processamento causados ​​pelo corte excessivo. No entanto, para materiais com maior dureza, como aço inoxidável, liga de titânio, aço de ferramentas etc., a energia do fuso precisa ser forte o suficiente para garantir que a força de corte contínua possa ser fornecida durante o processo de corte para evitar pausas de processamento ou desgaste prematuro da ferramenta devido à energia insuficiente. De um modo geral, ao selecionar a energia do eixo, a profundidade de corte esperada e a velocidade de alimentação, bem como a carga gerada durante o corte, devem ser levadas em consideração.
A velocidade do eixo afeta diretamente a velocidade de corte, que geralmente está intimamente relacionada ao diâmetro da ferramenta, tipo de material, material da ferramenta e requisitos de precisão da usinagem usados. Para ferramentas de menor diâmetro e materiais mais suaves, uma velocidade mais alta pode ser selecionada, o que pode aumentar a velocidade de corte e melhorar a eficiência da produção, reduzindo a concentração da força de corte, o que ajuda a manter a estabilidade do processamento. Pelo contrário, para ferramentas maiores ou materiais duros, velocidades mais baixas tendem a fornecer um processo de corte mais estável, reduzir o desgaste da ferramenta e o acúmulo de calor e prolongar a vida útil da ferramenta.
A seleção de parâmetros de corte também precisa ser ajustada de acordo com o tipo de processamento. Por exemplo, o acabamento geralmente requer uma taxa de alimentação mais baixa e uma velocidade mais alta do eixo para garantir o acabamento da superfície e a precisão da usinagem. O desbaste geralmente usa uma taxa de alimentação mais alta e uma velocidade mais baixa para melhorar a eficiência de corte e reduzir a carga de vibração e ferramentas durante a remoção do material. Em diferentes estágios de processamento, ajustar a potência e a velocidade do eixo de acordo com as necessidades reais ajuda a equilibrar a qualidade e a eficiência do processamento.
A seleção razoável de energia e velocidade do fuso também está intimamente relacionada ao uso do fluido de corte. Para processamento de força de corte alta, o fluido de corte adequado pode reduzir efetivamente a temperatura, reduzir o atrito, prolongar a vida útil da ferramenta e melhorar a precisão do processamento. Ao selecionar a energia e a velocidade do eixo, o uso razoável do fluido de corte pode melhorar efetivamente o efeito de processamento e reduzir a deformação térmica e o desgaste da ferramenta.